气动测量仪的测量系统有哪些类型？

随着计算机技术的不断发展，气动测量技术也在不断提高。从简单的台式读数装置到具有轮廓扫描功能的SPC测量系统，气动测量仪的规格越来越丰富。随着产品加工要求的日益复杂，气动测量技术也在不断改进，以更好地满足这些要求。

气动测量是一种快速、高效、可靠的测量方法，适用于0.13毫米以下尺寸公差的工件检测，分辨率和重复性可达百万分之几英寸。由于气动测量是一种非接触式测量，适用于检测软质表面、抛光表面、薄壁零件等易被探头划伤的材料。

一、气动测量原理

气动测量的原理是基于一个物理定律:气体的流量和压力与间隙大小成正比，而流量和压力成反比，即当间隙增大时，气体流量也成比例增大，而气体压力成比例减小；当间隙减小时，气体的流量和压力成比例地减小和增加。

上述原理可以通过使设定的气流通过某种类型的节流阀(如针阀或宝石孔板)，然后通过气动测量仪，的喷嘴喷出来实现。当障碍物(被测工件)接近喷嘴时，气流减少，背压增加。当喷嘴完全堵塞时，气体流量为零，背压等于设定的气体压力。相反，当喷嘴暴露在大气中，并且前面没有障碍物时，气流达到*大值，而背压为混合值。

二、气动测量仪的测量系统

气动测量仪基于气动测量原理，拥有三种不同的气动测量系统，以不同的方式测量不同种类的零件。在这里，我们将详细介绍这三种测量系统。

1.背压排气系统

该系统应用广泛。可以将该系统用于不同气动测量系统的测量装置。该系统使用气体压力调节器来控制输入气体的压力，以确保足够的线性。压力调节器是第二个节流阀，用户可以调节输入气体的压力(与所用的测量装置相匹配)，达到调节不同气动测量装置的目的。该系统采用两个调试标准件对仪器进行校准。

2.差动制

该系统将气流分成两路，分别通过两个固定节流口。一个分支的终点是零阀，用于平衡与系统另一个分支的压力(终点是气动环规或气动塞规)。两个分支之间的压差由桥接两个分支的差压计测量。这种系统使用单个标准零件来设置零位，其测量装置需要根据每个特定的放大倍数专门订购。由于采用单个校准点，该系统对测量装置的磨损或损坏有严格的要求，任何制造误差较大的零件都可能导致读数不准确。

3.流动系统

该系统由带浮子指示的管式流量计测量和读取，并由两个标准部件校准。该系统在整个公差范围内的测量精度与背压排气系统相似，但通过改变流量管和刻度来调整放大范围，比背压系统复杂。流动系统需要使用孔径较大的喷嘴，所需的气体流量要大得多。由于喷嘴较大，必须更靠近被测工件，因此喷嘴压降较小，可能会缩短测量装置的使用寿命。流量系统可以使用较长的气体软管，而不影响放大器的响应时间，这使得它非常适合测量长孔(如枪管)。

如今，许多气动测量装置和/或测量计算机可以成为制造单元的组成部分，它们可以与机器人进给装置通信，并具有向机床发送切割偏移的能力。通过集成测量功能，这些制造单元可以实现24小时不间断加工100%完整检查的工件。