除螺纹量规外的螺纹检测方法你知道吗？

　　在机械加工和机械联结传动中，螺纹的使用十分之广泛。不管是哪种加工和机械中，对于螺纹的精度都是十分之高的，而螺纹这种零件的形状又比较复杂，要求的尺寸项目又非常的多，所以常见的检测方法就是使用螺纹量规，但其除了螺纹量规之外，还有这其他的螺纹检测方法。

　　1、螺纹量规

　　优点：效率高、便于批量检测。

　　缺点：只能针对单一公差尺寸测量、无法提供测量的数据，人为影响大。螺纹量规规格种类繁多、检测精度不高。

　　分体式光滑（螺纹）塞规

　　2、测长仪、千分尺

　　优点：三针测量外螺纹中径，量球测量内螺纹中径，操作比较简便。

　　缺点：只能测量单一中径，如果不对螺旋升角、螺距误差、牙型角偏差进行补偿，可能会引入5um以上的误差，而内螺纹的螺距和牙型角用传统方法无法测量。

　　3、工具显微镜

　　优点：一次可测出多个参数。

　　缺点：只能测量外螺纹，且对螺纹表面质量要求高。

　　4、三坐标测量仪

　　优点：一次可测出多个参数。

　　缺点：测量头结构偏大，对小螺纹和内螺纹的测量有局限性，测量仪成本较高。

　　5、螺纹综合测量仪

　　一次可测出多个参数，根据牙型轮廓和螺纹参数定义直接计算，测量精度高、速度快、范围广，可测量小螺纹和内螺纹，是目前的螺纹测量方法，高精度螺纹综合测量机，采用接触式扫描，实现螺纹综合参数的全自动、高精度测量。测量行程60mm—600mm可选，全面解决了螺纹的测量需求。

　　由于其外形复杂性，对于螺纹检测方法，常见的基本上就是以上五种，作为十分重要的机械零件，螺纹的检测至关重要。