浮标式气动量仪在汽车零部件中的作用

　　汽车零部件是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的，所以零件检查安装方面都非常重要，像外度、尺寸、精度这些方面都是重中之重，要格外的注意生产、装配中的每个细节，本文就给大家讲解下浮标式气动量仪在汽车零部件中的作用以及汽车零部件检具装配的要求都有哪些。

　 一、浮标式气动量仪在汽车零部件中的作用

　　浮标式气动量仪是机械制造业使用的精密长度测量仪器。量仪上配以相应的测头，可以测出多种尺寸公差和形位公差。它有结构简单、使用方便、测量精度高、可实现非接触测量和远距离测量的优点，是长度测量的个重要的分支，在汽配行业得到广泛应用。气动量仪在使用过程中需要经常调整倍率和零位。在使用段时间后，就会产生各种各样的故障，这就需要进行故障排除，以恢复原有的机能和性能。量仪的各项性能指标的调整大多在生产过程中进行，其前提是量仪各零件都未使用过、气源符合要求、检定工具是标准的。

　 二、汽车零部件检具装配的要求

　　1、技术要求

　　（1）汽车检具零部件非加工表面无氧化皮，锈蚀，缺肉，砂眼，缩松等缺陷。

　　（2）汽车检具零部件表面刀纹要求致，有序，表面粗糙度按照图纸标准进行。

　　（3） 汽车检具零部件所有倒角以机械倒角方式进行（殊无法加工除外），同批次零部件上相同尺寸倒角和倒圆的尺寸公差参照IT14; 除殊要求外，检具外观锐角倒钝1X45度。

　　（4）对于复杂的检具，零件较多，装配的零件须有钢印或机械自动打印标记（气动打标或激光刻字），般零件非工作面有明显的零件号或组件编号信息，便于钳工识别，避免将相似零件的错装或漏装。

　　（5）零部件装配时必须使用铜棒，橡皮锤等软质材料工具，避免碰伤零部件，装配时的螺纹紧固扭矩严格按照图纸规定值进行，部分精密结构必要时先进行素组，确保安装连接结构可靠后再进行正式安装。

　　（6）装配前后的检具支架，形体等棱边应无明显毛刺，锐角需要倒钝，避免操作人员使用时划伤身体。安装基准面应保证光滑，平整，无锈蚀，无击伤和明显的表面加工缺陷等，所有螺钉的头部，圆柱销部不能高出安装平面，般应低于安装平面1MM 以上。

　　（7）检具各零件的材料，形状尺寸加工精度，表面粗糙度和热处理等技术要求，均应符合图样的设计要求，各零件工作表面不允许有裂纹和机械损伤等缺陷。

　　（8）考虑安及外观因素，检具突出工作台部分，外露运动部件及管路等应有防护罩。

　　2、精度要求

　　定位装置要保证定位准确可靠，装配后的检具，必须保证检具各零件间的相对精度，零件的配合应符合规定的等要求，其间隙应均匀检具装配精度般由设计人员根据检具的技术要求，批量大小等因素来确定，主要有以下几个方面：

　　（1）位置精度：主要是各检测孔，定位孔与基准之间的位置度。

　　（2）运动精度：主要是直线运动精度，圆周运动精度以及传动精度等，如检测销与导套的运动灵活度等。

　　（3）配合精度：主要指相互配合的零件间的配合关系是否符合技术要求。

　　（4）接触精度：主要是开口件与车身主检具之间的接触状态吻合的致性。

　　通过随着制造技术智能化及互联网＋技术的不断发展，未来检具的发展趋势将会是更高精度、更智能化和更简单方便，将逐步被先进的自动化监测手段所取代，但当前大部分车身覆盖总成件及塑料装饰件仍采用这类检具进行检测监控，通过以上讲解，按照合理的操作规范,定位可靠，功能检测项齐、操作合理，资料齐，保证检具精度及功能满足要求。