保证气动量具的测量精度要这么做？

气动测量仪，作为一种能够**测量的非接触式测量仪器，在很多加工车间都非常重要。无论是质量自动测量还是精密工件测量，气动测量仪都是胜任的，使用方便，维护方便。但是，为了保证测量精度，需要避免气动测量工具的一些干扰因素。

一、测量表面。

气动测量仪是通过向工件表面吹入高压空气来测量的，因此工件的被测表面需要粗糙度和洁净度，这就要求被测工件:

1.被测工件表面粗糙度不宜过大，不应出现凹痕、裂纹等缺陷。这要求测量员在用气动测量工具测量之前，目视观察工件，并丢弃或重新处理有缺陷的工件。

2.在使用气动测量仪进行测量之前，应清除工件表面的切削液和碎屑，以免划伤测量头，影响测量精度。

二、气动量具探头。

1.气动测量仪的测量头是其主要测量部件，因此测量头的清洁度也是影响测量精度的因素之一。测量前，除了测量表面的清洁度外，还应保证测量头的清洁度。

2.探头表面需要完整光滑，以保证测量精度，这就需要正确使用和维护探头，应按要求放置和存放；

3.探头长期使用会磨损，所以每次使用前应根据探头的磨损情况将气动表调零。如果探头磨损严重，及时更换新的。

第三，压缩空气。

1.压缩空气是气动测量仪的主要测量介质。使用前，需保证空压机能正常提供规定压力的压缩空气；

2.就像保证工件和探头的清洁度一样，也要保证压缩空气的清洁度，否则车间内的空气被压缩后送到气压计后会堵塞在仪器内部，温度低时会冻伤仪器内部管道，影响测量工作和测量精度；

3.压缩空气清洁度不够也会对测头和工件表面造成损伤，影响工件和测头的精度。因此，需要在气动测量工具上安装空气过滤器，将空气中的水分、油气、灰尘和杂物从气动测量仪装置中分离出来。